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化工行业RTO焚烧炉的安全问题吗?

2020-06-05 10:20:22

自20世纪90年代后RTO快速发展,几乎取代了经典的热力焚烧装置,并且在绝大部分有机废气净化技术领域内占据着主导地位。但因各企业情况的不同,RTO应用也存在局限性,在投入生产使用时,由于各种原因发生过生产安全事故。比如2017年某化工厂就发生过一起转rto环保设施爆炸事故,其爆炸原因即明火回火引燃气体,在气管中发生爆炸,此次事故虽未造成人员伤亡,但一定程度上给企业造成巨大损失。

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对于企业而言排放的往往不是单一的有机废气,除有机废气之外,经常带有酸、碱性气体,或者燃烧后有酸性气体产生。为设置吸收处置装置,会导致管线腐蚀、设备使用寿命降低等。企业应根据自身实际工况,在日常生产时充分考虑可能产生的不利因素环节,根据实际需要增设相对应的附属设施和安全设施。着重注意一下几个方面:

1.去除不宜进入RTO的废气组分

去除不宜进入RTO的废气组分。如采用冷凝方式回收部分高浓度有机废气组分;设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体,保证进入RTO的废气达到进气指标要求。

2.保证废气浓度、气量相对稳定

在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气停留时间,较好的混合气体浓度,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。

3.根据需要在缓冲罐、主要废气产生部位安装在线监测仪

监测有机废气浓度,及时掌握废气浓度情况,并在废气进炉前设置紧急排放口(不宜与尾气管线直连,应经过备用处理装置),以便浓度超标时安全排放。

4.防止发生回火

缓冲罐至RTO管线等位置防设置回火装置,紧急排放阀宜设置独立远程控制,防止在非正常情况下,气流堵塞,影响上游设施。

5.防止爆炸危害扩大

废气管道设置防爆膜、防止管道堵塞的泄压阀,缓冲罐上设置泄压阀,RTO炉膛设置防爆口等安全设施,采用防爆风机。




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