活性炭吸附燃烧废气处理是怎样的

　　环保吸附浓缩-催化燃烧法。该设备采用多气路连续工作，设备的多个吸附床可以交替使用。含有有机物的废气在风机的作用下通过活性炭吸附层，通过独特的作用力将有机物截留在活性炭内部，吸附去除效率达到80%，吸附干净的气体排出;一段时间后，当活性炭达到饱和状态时，吸附停止，此时有机物已经浓缩在活性炭中，然后根据PLC自动控制程序交替切换饱和活性炭床和解吸活性炭床。CO(催化氧化设备)自动升温，通过风机将热空气送入活性炭床，使炭层升温，将活性炭中的有机物“蒸发”。解吸后的废气属于高浓度、小风量、高温的有机废气。

　　环保活性炭脱附的高浓度、小风量、高温有机废气经阻燃除尘器过滤后，进入专用板式换热器，与催化反应后的高温气体间接进行能量交换。此时有机废气在低温下部分分解释放能量，直接加热废气源，使气体温度升高到催化反应的温度;经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，此时废气源温度提高;废气处理中达到一定温度的气体进入预热器进行第二次升温;然后进入催化反应，进入催化燃烧室，有机气体完全分解，同时释放大量热量;净化后的气体通过热交换器将热能转化为冷空气流，冷却后的气体通过引风机排出。

　　有机物利用自氧化燃烧释放的热量维持自燃。如果解吸废气的浓度足够高，CO的正常使用需要很少的电力甚至不需要电力加热，从而实现真正的节能环保。同时，整个装置安全可靠，无任何二次污染。在燃烧室中上升到起燃温度后，催化剂将有机物氧化并分解成无害的CO2和H2O。解吸后的废气换热温度降至180-200进行解吸，多余的废气排入排气管。

　　吸附和解吸再生由多个吸附床依次进行，吸附和解吸切换连续运行(工作时间可根据企业生产情况调整)。本项目设计废气浓度为100ppm，浓缩后有机废气浓度可达5000mg/m3以上。燃烧器启动并通过电加热加热至点火温度后，可维持自燃。进气口设有由电动阀控制的直排气口。设备不工作时，直排口始终开启，吸附装置风机故障时，直排阀自动开启维修。脱附再生采用催化净化装置，装置进出口安装阻火器，整个系统由PLC控制。