降低废气处理设备发生起火爆炸事故

　　废气处理设备可能会发生火灾和爆炸，废气处理设备的火灾和爆炸主要包括：

　　(1)高温高温;

　　(2)火警;

　　(3)产生静电和静电火花的能量超过可燃混合物的点火点;

　　(4)有机废气浓度高于爆管;

　　(5)由于人为操作不当。

　　在使用废气处理设备时，应注意什么?废气处理厂家为您详细介绍。

　　1.如果工业废气处理设备和管道中使用的材料是容易产生静电的塑料，并且在直角和三通处容易产生静电，则应采取防静电措施。建议使用绝缘和抗静电材料。在设计和安装管道时，应考虑一定的倾斜角度，以排出液体积累，避免液体积累中过多的混合物导致二次爆炸。如果条件允许，应定期清洁。每个车间的排气管应配备防火装置，以防止火灾蔓延。排气管道应采用不锈钢制造，以更好地清除废气处理设备管道中产生的静电。

　　2.废气处理设备厂家应使用风机，并注意正常维护，防止漏油和脱焊，防止金属摩擦产生高热和火花。

　　3.聚丙烯材料是可燃的。由聚丙烯材料制成的喷雾塔可尽可能使用潜水污水泵或离心泵，电机应尽可能远离塔。如果潜水泵的泵体被异物卡住，它将导致电机加热。如果线路故障，如果不跳闸，会导致电机火灾，导致聚丙烯喷雾火灾。电路老化.要消除短路等现象。

　　4)紫外线氧催化技术适用于低浓度的废气。火灾的主要原因是管道中的废气积累，废气浓度较高。带电电路中的电火花会引起火灾和爆炸。因此，在打开光线时UV在使用光氧设备之前，应提前10分钟打开鼓风机，当管道废气浓度降低时，打开一个轻便的紫外光氧装置，防止火灾。

　　(5)等离子体点火和爆炸主要是由电火花短路和高压电弧引起的。其特点是等离子体适用于低浓度废气的处理。此外，设备应每月拔出一次，清洁等离子体设备的电极部件，并根据情况每三到六个月(六个月)拔出一次等离子体设备的所有电极。

　　(6)导致进气浓度和进气量超过设计上限RTO催化燃烧爆炸的主要原因是燃烧室的温度在短时间内急剧上升。将高温废气与高浓度有机废气混合会导致RTO出口爆炸。空气入口未安装阻火器就会起火。

　　(7)如果采用活性炭吸附法或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺，应控制活性炭箱/塔的温度，避免活性炭自燃。氮气保护装置应配备吸收催化燃烧工艺。

　　(8)废气浓度过高是再生催化燃烧设备爆炸的主要原因。有机废气浓度应控制在爆炸限值的25%以内。应配备可靠的温度和浓度测量设备，并配备带有空气阀的辅助空气冷却器。为防止有机废气在催化床上燃烧时扩散，应在废气净化装置前设置防火装置。净化设备点火前，应使用空气吹扫空气管道燃烧室。清除这些部件中可能聚集的可燃气体，以防止火灾或火灾爆炸。如果设备中有污垢.加热设备后，冷凝液等可燃物质气化为易燃易爆气体，点火前应清除，点火时应使用火等气体，不能使用煤气。