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重庆有机废气处理可采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论重庆有机废气处理工艺如何，重庆有机废气处理工艺组成都具有共同的特点，如：
1.重庆有机废气处理进入催化燃烧装置的气体主要预处理，去除粉尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。
2.重庆有机废气处理催化床的气体温度必须达到催化剂的燃烧温度，才能进行催化反应。因此，必须预热低于燃烧温度的进气口，以达到燃烧温度。
特别是在驾驶过程中，必须预热冷空气，因此催化燃烧方法适合连续排气净化。在驾驶过程中预热进气后，可以使用燃烧废气的热量来预热进口气体。
如果废气间歇排放，每次开车都需要预热进口冷空气，预热器启动频繁，大大提高能耗。气体的预热方法可以是电热线或烟道气。目前，电加热应用较多。
3.重庆有机废气处理催化燃烧反应释放大量反应热，因此燃烧废气温度很高，这部分热量必须回收利用。一般来说，高温废气和进口低温气体通过换热器进行热交换，以降低预热能耗。剩余热量可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气温度较高的情况下，如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上，预热器和换热器可不高。但燃烧废气的热量仍应回收利用。
催化燃烧工艺在有机废气处理中有两种:分建式和组合式。
在分离过程中，预热器、换热器和反应器分别作为独立设备设置，并与相应的管道连接，一般用于处理大气的场合。
组合工艺在同一设备中安装预热、换热和反应，即所谓的催化燃烧炉，工艺紧凑，占地面积小，一般用于处理气体量小的场合。中国有这种设备的产品，可以根据处理气体的大小进行选择。
4.重庆有机废气处理催化燃烧设备为催化燃烧炉，主要包括预热和燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区域，使气体温度分布均匀，并确保火焰不接触催化剂。
为防止热量损失，预热段应保温良好。在催化反应部分，为了方便催化剂的装卸，经常设计成篮子或抽屉组件。
