郑州好的废气处理燃烧法安装

提出了煤化工VOCs的减排思针对废气处理燃烧法安装煤化工VOCs污染控制难题,本文介绍了煤化工VOCs排放现状和当前国内外管控好的废气处理燃烧法措施,系统地分析了VOCs控制技术,论述了煤化工行业RTO设备治理废气的可行性办法,提出了煤化工VOCs的减排思路。当前，我国现代煤化工技术创新实现重大突破，示范工程取得显著成效，现代煤化工产业步入发展快车道，其对实现煤炭清洁利用目标、丰富化工原料来源、调整能源供应模式、保障国家能源安全等具有深远现实意义，但在现代煤化工各生产工艺环节中排放大量挥发性有机物(Volatile OrganicCompounds，简称VOCs)，对当前大气质量产生多重环境效应。

石油化工过程以及各好的废气处理燃烧法种使用有机溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等，排放的最常见的污染物“挥发性有废气处理燃烧法安装机化合物（VolatileOrganicCompounds，简称VOCs）”，目前已经成为环保行业去除的焦点。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性，部分已被列为致癌物，部分VOCs还属于易燃易爆气体，对企业生产安全造成威胁。一般对于食品厂废气采用的方法有以下三种：1、光催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的，相关设备：uv光氧化废气净化设备。

国内应用在印刷包好的废气处理燃烧法装行废气处理燃烧法安装业的废气处理技术，主要有氧化分解法，等离子体法，吸附法，冷凝回收法等，这些方法应用效果差异较大。1、微生物分解法：主要是利用循环水流将恶臭废气中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出新的微生物，将水中的污染物质降解为低害或者无害物质，除臭效率可达70%。2、等离子法：利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，对低浓度的恶臭气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上，能处理多种臭气充分组成的混合气体，不受湿度的影响，且无二次污染。

第四阶段，2007年以后，开始逐废气处理燃烧法安装步对挥发性有机废气进行全过程处理。现阶段，我国对工业挥发性有机好的废气处理燃烧法废气的氧化治理技术主要包括：光催化氧化、直接燃烧法、催化燃烧技术及RTO等。1、热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

一般我们可以从以好的废气处理燃烧法下几个方面来提高RTO/RCO/CO等热氧化设备的安全性能指标，作为设备使用方，也应该着重好的废气处理燃烧法从以下几个方面，重点关注设备的安全设计：(1)通过有效措施，严格控制进入RTO设备的有机物浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防爆炸的一个最根本的措施。如果进口浓度已经超过爆炸下限，即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电等措施都无济于事。由于有机物的爆炸下限会随气体温度的提高大幅降低，同时由于煤化工、石油化工企业有机废气的突发性排放，因此入口浓度的控制必须远低于爆炸下限；(2)在RTO设备入口，设置有机废气喷淋洗涤塔，对固体颗粒物进行预处理。

该技术具有工艺简单，占地面废气处理燃烧法安装积小，运行费用好的废气处理燃烧法低等优势。④RTO治理挥发性有机废气存在问题及完善对策：RTO在处理医药化工有机废气中具有良好的应用前景，但在实际操作中也存在一些问题，需要采取合适的方式予以完善。如RTO焚烧在800℃以上;易导致爆炸事故，可以通过控制废气流速和浓度，这做好设备运行的静电防范工作。焦油加工VOCs废气处理的4点安全措施焦油加工在生产过程中产生挥发性有机废气在所难免，随着蓄热材料的发展，目前RTO的热回收率已达到95%以上，同时占用空间越来越小。